By Sphera’s Editorial Team | Juni 14, 2022

Abgesehen von den Rohstoffen und der Ausrüstung, die für die Produktion benötigt werden, gibt es eine Menge, was ein Unternehmen tun muss, damit alles reibungslos läuft. Einrichtungen müssen in gutem Zustand gehalten werden, Produktions- und Transportmittel müssen regelmäßig gewartet werden, der Bestand an persönlicher Schutzausrüstung muss aufgestockt werden, ebenso wie der Bestand an Handwerkzeugen, Reinigungsmitteln und allem dazwischen.

Diese Lieferungen und Aktivitäten sind nur ein kleiner Teil des Betriebs eines Unternehmens – sie machen nur 5 %–10 % der Produktkosten aus – aber sie können enorme Auswirkungen haben, wenn sie nicht richtig verwaltet werden. Ist eine Komponente für die Instandhaltung der Ausrüstung nicht vorrätig und die Produktion steht einen Tag lang still, können die Hersteller bis zu Hunderttausende von US-Dollar pro Tag verlieren. Wenn die PSA (Persönliche Schutzausrüstung) ausgeht, ist die Sicherheit der Mitarbeiter gefährdet. Gleichzeitig liegt bis zur Hälfte der Artikel für Wartung, Reparatur und Betrieb ein Jahr oder länger im Lager. Dadurch wird nicht nur Bargeld in der Lagerung gebunden, sondern es kann auch zu einer unnötigen Verschwendung von Artikeln führen, die ablaufen, wie z. B. Batterien, oder von Materialien, die nicht mehr den Vorschriften entsprechen, wie z. B. verschiedene Chemikalien und Substanzen.

Was bedeutet MRO?

MRO steht für Maintenance, Repair and Operations (Wartung, Reparatur und Betrieb) – oder manchmal auch Maintenance, Repair and Overhaul (Wartung, Reparatur und Überholung) – und bezieht sich auf die Ausrüstung, Werkzeuge und Aktivitäten, die mit dem täglichen Betrieb eines Unternehmens verbunden sind. Dazu gehören nicht die Materialien, Produkte und Dienstleistungen, die direkt in der Produktion verwendet werden, sondern vielmehr der „Klebstoff“, der alles zusammenhält. MRO beinhaltet z. B. die Wartung von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK), die Beleuchtung von Gebäuden, Hausmeisterdienste, CNC-Maschinen (Computer Numerical Control), Bohrmaschinen, Gabelstapler, Wagenheber, PSA, motorisierte und manuelle Handwerkzeuge, Mopps, Besen und sogar Möbel. Bei der MRO kann es sich um routinemäßige, geplante Wartungsaktivitäten handeln, die auch als präventive MRO bezeichnet werden; sie kann vorausschauend sein, wenn Daten darauf hinweisen, dass sich die Maschinen verschlechtern und gewartet werden müssen; oder sie kann korrigierend sein, nachdem ein Zwischenfall eingetreten ist.

Arten von MRO

MRO wird laut der industriellen Beschaffungsplattform Thomas häufig in vier Kategorien unterteilt:

  • Die Reparatur und Instandhaltung der Infrastruktur hält die Einrichtungen eines Unternehmens in Betrieb und in bestem Zustand.
  • Die Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen sorgt für einen reibungslosen Betrieb aller Geräte und Systeme.
  • Bei der Wartung von Materialtransportanlagen geht es um die Instandhaltung von Anlagen und Systemen für den Transport von Rohstoffen und Endprodukten zu und von den Produktionslinien.
  • Werkzeug und Verbrauchsmaterial ist die Verwaltung kleinerer, handgehaltener Werkzeuge, die für den täglichen Betrieb benötigt werden.

Schlussfolgerung

MRO ist ein oft übersehener, aber wesentlicher Bestandteil des Geschäftslebens. Sie sorgt dafür, dass Einrichtungen, Ausrüstung, Systeme und Werkzeuge vorrätig sind, gewartet werden und sicher zu benutzen sind. Da sich MRO auf die Kosten, die Produktivität und die Sicherheit auswirken kann, digitalisieren die meisten Unternehmen den MRO-Prozess, um die Lagerbestände zu optimieren, die Beschaffung zu rationalisieren, die Beziehungen zur Supply Chain zu verbessern und Ausfällen von Geräten zuvorzukommen.

Weitere Ressourcen zum Thema MRO

Die wichtigsten ROI-Faktoren im MRO-Bereich

.

Infografik herunterladen

Behalten Sie Ihre Stammdaten für ​Wartung, Reparatur und Betrieb (MRO) im Griff​

Mehr erfahren

Wie MRO-Daten-Governance die Sicherheit und Produktivität verbessert und gleichzeitig die Kosten senkt

E-Book herunterladen