By Sphera’s Editorial Team | junio 14, 2022

Más allá de las materias primas y el equipo necesarios para la producción, hay una gran parte que recae sobre la capacidad de una empresa para mantener todo en funcionamiento sin inconvenientes. Es necesario mantener las instalaciones en buenas condiciones, los equipos de producción y transporte necesitan mantenimiento constante, se debe abastecer el inventario de equipos de protección personal, al igual que el de las herramientas de mano, los suministros de limpieza y todo lo demás.

Dichos suministros y actividades conforman una pequeña parte del funcionamiento de una empresa, representan solo el 5%-10% de los costos del producto, pero pueden tener un gran impacto cuando no se gestionan correctamente. Si un componente para el mantenimiento del equipo está agotado y se para la producción durante un día, los fabricantes podrían perder hasta cientos de miles de dólares al día. Si se agota el PPE (equipo de protección personal), la seguridad de los empleados está en riesgo. Al mismo tiempo, alrededor de la mitad de los artículos para mantenimieto, reparaciones y operaciones permanecen en depósito durante un año o más. Esto no solo significa que el efectivo está inmovilizado en el de´pósito, sino que también podría conducir a un desperdicio innecesario de artículos que caducan, como las baterías o los materiales que podrían dejar de cumplir con las normas a medida que las regulaciones cambian, tales como una variedad de químicos y sustancias.

¿Qué significa MRO?

MRO significa mantenimiento, reparación y operaciones o, a veces, mantenimiento, reparación y revisión. MRO hace referencia a los equipos, las herramientas y las actividades asociadas con las operaciones diarias de una empresa. No incluye materiales, productos y servicios que se utilizan directamente en la producción, sino más bien aquello que une y sostiene todo junto. MRO puede incluir el mantenimiento de HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado), iluminación de las instalaciones, servicios de conserjería, maquinaria de CNC (control numérico por computadora), prensas de perforación, montacargas, enchufes, PPE, herramientas de mano eléctricas y manuales, trapeadores, escobas e incluso muebles. MRO puede referirse a las actividades de mantenimiento planificadas, de rutina, también llamado MRO preventivo; puede ser predictivo, cuando los datos indican que la maquinaria se está deteriorando y necesita mantenimiento; o puede ser correctivo, luego de que ocurre un incidente.

Tipos de MRO

A menudo, MRO se divide en cuatro categorías, de acuerdo con la plataforma de abastecimiento industrial Thomas:

  • La reparación y el mantenimiento de infraestructura mantiene las instalaciones empresariales en funcionamiento y en condiciones óptimas.
  • La reparación y el mantenimiento de equipos de producción garantiza que todos los equipos y los sistemas funcionen sin inconvenientes.
  • El mantenimiento de equipos de manejo de materiales implica el mantenimiento de equipos y de sistemas para el transporte de materias primas y de productos finales hacia y desde las líneas de producción.
  • Herramientas y consumibles es la gestión de cualquier herramienta de mano, de menor tamaño, que se necesite en las operaciones cotidianas.

Conclusión

MRO constituye una parte que suele pasar desapercibida, pero que es esencial en las operaciones comerciales. Garantiza que las instalaciones, equipos, sistemas y herramientas reciban mantenimiento y sean seguros de usar. Debido a las implicaciones que MRO puede tener en los costos, la productividad y la seguridad, la mayoría de las empresas digitalizan los procesos de MRO para optimizar los niveles de inventario, agilizar las adquisiciones, mejorar las relaciones de la cadena de suministro y anticiparse a cualquier falla de los equipos.

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