Qu’est-ce que l’OMR et quelle est son importance ?

Au-delà des matières premières et des équipements nécessaires à la production, la capacité d’une entreprise à assurer le bon fonctionnement de ses activités dépend de nombreux facteurs. Les installations doivent être maintenues en bon état, les équipements de production et de transport doivent faire l’objet d’un entretien régulier, les stocks d’équipements de protection individuelle doivent être approvisionnés, tout comme les outils à main et les produits de nettoyage, entre autres.

Ces fournitures et activités ne représentent qu’une infime partie du fonctionnement d’une entreprise – 5 à 10 % seulement des coûts des produits – mais elles peuvent avoir un impact énorme si elles ne sont pas gérées correctement. Si un composant nécessaire à l’entretien d’un équipement est en rupture de stock et que la production est interrompue pendant une journée, les fabricants peuvent perdre jusqu’à plusieurs centaines de milliers de dollars par jour. Si les EPI (équipements de protection individuelle) viennent à manquer, la sécurité des employés est remise en cause. Dans le même temps, près de la moitié des articles destinés à la maintenance, aux réparations et aux opérations restent stockés pendant un an ou plus. Cela signifie non seulement que l’argent est immobilisé dans le stockage, mais peut également entraîner un gaspillage inutile d’articles qui expirent, comme les piles, ou de matériaux qui peuvent devenir non conformes en raison de l’évolution des réglementations, à l’instar de divers produits chimiques et substances.

Que signifie OMR ?

OMR est l’abréviation d’Opérations, Maintenance, Réparations et fait référence aux équipements, outils et activités associés aux opérations quotidiennes d’une entreprise. Il ne s’agit pas des matériaux, produits et services qui sont directement utilisés dans la production, mais plutôt du liant qui maintient le tout ensemble. L’OMR peut inclure la maintenance CVC (chauffage, ventilation et climatisation), l’éclairage des installations, les services de conciergerie, les machines CNO (Commande numérique par ordinateur), les perceuses à colonne, les chariots élévateurs, les crics, les EPI, les outils manuels et électriques, les serpillières, les balais et même les meubles. L’OMR peut consister en des activités de maintenance planifiées et de routine, également appelées OMR préventives ; elles peuvent être préventives, lorsque les données indiquent que les machines se détériorent et nécessitent une maintenance, ou correctives, après un incident.

Types d’OMR

Les activités OMR sont souvent divisées en quatre catégories, selon la plateforme de sourcing industriel Thomas :

• La réparation et l’entretien des infrastructures permettent de maintenir les installations d’une entreprise en bon état de fonctionnement.
• La réparation et l’entretien des équipements de production assurent le bon fonctionnement de tous les équipements et systèmes.
• La maintenance des équipements de manutention consiste à entretenir les équipements et les systèmes de transport des matières premières et des produits finis vers et depuis les lignes de production.
• L’outillage et les consommables sont relatifs à la gestion de tous les petits outils portatifs nécessaires aux opérations quotidiennes.

Conclusion

Les opérations, la maintenant et les réparations (OMR) sont des aspects souvent négligés, mais essentiels de l’activité économique. Grâce aux activités OMR, les installations, les équipements, les systèmes et les outils sont stockés, entretenus et utilisés en toute sécurité. En raison des répercussions que les activités OMR peuvent avoir sur les coûts, la productivité et la sécurité, la plupart des entreprises numérisent le processus OMR afin d’optimiser les niveaux de stock, de rationaliser l’approvisionnement, d’améliorer les relations au sein de la chaîne d’approvisionnement et d’anticiper toute défaillance des équipements.

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